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VOL01
鍛造鍛件時的加工過程是怎樣的呢?
    2018-12-04 16:33:40

       鍛件廠機(jī)械加工鍛件的工藝是由多種工序組成,主要可分為工序,安裝,工位,工步和走刀。接下來我們就來詳細(xì)了解一下具體都是怎樣的。

 

       工序是指若干工人,在機(jī)械加工車間對同一種或同時對幾種鍛件產(chǎn)品加工所連續(xù)完成的那一部分工藝過程,維系一個工序的四個要素是工作地,工人,工件和連續(xù)作業(yè),其中任一個要素的變化即構(gòu)成新的工序。
 
       完成鍛件加工工序的內(nèi)容,有時需要多次裝夾鍛件,鍛件(或裝配單元)經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序內(nèi)容稱為安裝。
 
       在帶有轉(zhuǎn)位(或移位)夾具(或工作臺)的機(jī)床上進(jìn)行鍛件加工時,在一次裝夾中,鍛件(或刀具)相對機(jī)床要經(jīng)過幾個位置依次進(jìn)行加工,此時,為完成一定的工序部分,鍛件廠家一次裝夾工件后,鍛件與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置,稱為工位。

鍛件

 
       工步是劃分工序的單元,在一個工序中,工步是在加工鍛件表面和加工工具不變的情況下,所連續(xù)完成的那一部分工序,加工表面和加工工具兩個要素中有一個發(fā)生變化就是另一個工步,對于在一次安裝中連續(xù)加工的若干相同工步,可寫成一個工步。
 
       在一個工步內(nèi),如果要切除的金屬層很厚,需要對同一表面進(jìn)行幾次切削,這時刀具以加工時的進(jìn)給速度相對工件所完成的一次進(jìn)給運(yùn)動的工步部分,稱作走刀。
 
       鍛件廠的生產(chǎn)原材料主要是各類鋼材,在鋼出廠前廠家一般都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),以合格品供貨,但是通常鍛件廠都是從鋼材銷售公司購買,作為生產(chǎn)鍛件的廠家也應(yīng)該進(jìn)行必要的檢驗(yàn),鍛件廠檢驗(yàn)原材料時可以采用普查或者抽查的方式進(jìn)行,檢驗(yàn)的項目可以根據(jù)鍛件原材料的種類和鍛造的使用要求確定。
 
       抽樣檢查化學(xué)成分,用火花鑒別,磁感應(yīng)法和光譜分析等方法檢查鍛件使用的材料是否出現(xiàn)混裝現(xiàn)象。
 
       外觀檢查,確定表面有無缺陷及缺陷的程度,有無脫碳現(xiàn)象。檢驗(yàn)材料是否符合尺寸與形狀公差的要求。
 
       通過斷裂試驗(yàn)檢查材料內(nèi)部縮孔和白點(diǎn),通過熱斷裂試驗(yàn)檢查鍛件原材料的熱脆性。通過鐓粗試驗(yàn)檢查材料的鐓粗性能,通過拉伸試驗(yàn),硬度試驗(yàn),沖擊試驗(yàn)等檢驗(yàn)力學(xué)性能。
 
       淬透性試驗(yàn),當(dāng)用一個新爐號的原材料時,鍛件廠先制造一小批鍛件,并進(jìn)行熱處理,然后進(jìn)行檢查,確定出該爐號材料的熱處理制度。
 
       鍛件廠還可以宏觀和微觀的夾雜物檢驗(yàn),通過硫印試驗(yàn)檢查鋼中硫的偏西,并確定其偏析區(qū)。用顯微鍛件廠家鏡檢查晶粒度,檢查金相組織。無損檢查超聲波探傷,磁力探傷或渦流檢查。
 

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